L’Ingegneria Chimica è il cuore silenzioso di molte trasformazioni che plasmano l’economia reale: dall’energia ai materiali avanzati, dal farmaceutico al food, fino all’ambiente. Specializzarsi qui significa acquisire competenze per ottimizzare processi, integrare sostenibilità e sicurezza, guidare la transizione energetica e portare l’innovazione dal laboratorio alla scala industriale. Le aziende cercano profili capaci di coniugare scienza, dati e impatto operativo: è il momento di costruire un vantaggio competitivo.
Su questa pagina trovi la tua bussola: un’analisi statistica dei 80 Master “Master Ingegneria Chimica” per orientarti con consapevolezza. Usa i filtri per definire priorità ed esigenze; esplora l’elenco completo con costi, durata, tipologia, modalità e borse di studio per progettare un percorso davvero su misura.
TROVATI 76 MASTER [in 87 Sedi / Edizioni]
Università di Bologna - Alma Mater Studiorum
Obiettivo del Master è quello di formare figure e profili professionali che assecondino con forza le richieste emergenti provenienti dalle aziende della filiera biomedicale e delle lavorazioni annesse
Sedi del master
Università degli Studi di Roma "La Sapienza" | Dipartimento di Chimica
Questo master offre conoscenze chimiche di base e avanzate con orientamento industriale e applicativo. Ha durata biennale, prevede 12 esami, tesi sperimentale e percorsi su ambiente, materiali, energia e biotecnologie.
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Istituto Modartech
Istituto Modartech, in collaborazione con la Scuola Superiore Sant’Anna, presenta un percorso di alta formazione con rilascio del titolo di Master di 1° livello riconosciuto dal MUR – Ministero dell’Università e della Ricerca.
Università degli Studi di Pisa | Dipartimento di Ingegneria Civile e Industriale
Questo master forma profili multidisciplinari nelle scienze e ingegneria dei materiali, con focus su materiali avanzati, nanotecnologie e biomateriali; sviluppa competenze sperimentali e computazionali per caratterizzazione, progettazione e applicazioni industriali, elettroniche, fotoniche e biomediche.
Sedi del master
Università degli Studi dell'Aquila | Ingegneria Industriale e Dell'Informazione e di Economia
Questo corso di laurea magistrale della durata di 2 anni, offerto in italiano presso la sede de L'Aquila, è accessibile con verifica dell'adeguatezza della personale preparazione e si svolge in modalità convenzionale.
Sedi del master
Università di Bologna - Alma Mater Studiorum
Questo corso offre una formazione avanzata in chimica e tecnologie industriali, con approccio dallo scale-up alla produzione, attività sperimentali e tirocinio in laboratorio o azienda (anche all'estero). Forte integrazione con la ricerca e sbocchi rapidi nel mondo del lavoro.
Sedi del master
Università degli Studi di Milano "Statale" | Dipartimento di Chimica
Questo master forma laureati in chimica industriale con competenze sperimentali e progettuali orientate alla sostenibilità, capacità di valutare impatti ambientali ed economici e conoscenze in digitalizzazione e AI applicate ai processi chimici.
Sedi del master
Questo corso integra discipline ingegneristiche con competenze biologico-mediche per progettare dispositivi diagnostici e terapeutici, unendo efficienza e personalizzazione.
Sedi del master
Questo master propone un programma multidisciplinare in Scienza dei Materiali, con competenze teoriche e pratiche essenziali, ponendo particolare attenzione a materiali funzionali e sostenibili, processi eco-compatibili e valutazione del ciclo di vita.
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Università degli Studi di Genova | Dipartimento di Chimica e Chimica Industriale
Questo master offre una formazione interdisciplinare in chimica, fisica e ingegneria dei materiali, con attività in aula e laboratorio, tesi sperimentale, visite aziendali e opportunità internazionali; prevede insegnamenti in inglese e italiano e prepara a ruoli in R&S, produzione e controllo qualità.
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Questo master offre formazione avanzata in ingegneria delle nanotecnologie per progettare, simulare e realizzare dispositivi e materiali su scala nano, con forte componente laboratoriale, percorsi in italiano e inglese, durata 2 anni.
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Università degli Studi di Genova | Dipartimento di Ingegneria Civile, Chimica e Ambientale
Questo master offre una formazione avanzata in ingegneria di processo, con focus su analisi e ottimizzazione di impianti, simulazione e scale-up. Prevede lezioni, laboratori, tirocini e esperienze internazionali. Durata 2 anni, 120 CFU; accesso libero con verifica.
Sedi del master
Questo master offre un percorso formativo di laurea magistrale biennale in inglese presso il campus Milano Leonardo, appartenente alla Scuola di Ingegneria Industriale e dell'Informazione, progettato per preparare professionalità nel settore dell’ingegneria alimentare.
Sedi del master
Questo corso offre competenze avanzate in tecnologie chimiche e sostenibilità ambientale, con un approccio learning by doing che integra lezioni con ricerca sperimentale in laboratorio, preparando a ruoli di leadership nelle tecnologie sostenibili.
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Università degli Studi di Salerno | Dipartimento di Ingegneria Industriale
Questo master offre una formazione avanzata in ambiti ingegneristici applicati alla meccanica, con attività didattiche aggiornate, calendari e avvisi per studenti, opportunità di iscrizione tramite TOLC e canali di comunicazione per docenti e studenti.
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Università di Bologna - Alma Mater Studiorum
Questo corso offre una formazione interdisciplinare in chimica, fisica e ingegneria per progettare, caratterizzare e sviluppare materiali e sistemi per l'accumulo e l'uso dell'energia, con attenzione alla sostenibilità, al riciclo e all'internazionalità.
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Università degli Studi di Padova | Dipartimento di Scienze Chimiche
Questo master mira a formare professionisti altamente qualificati nella ricerca e nello sviluppo di materiali funzionali innovativi, con approccio interdisciplinare e competenze nella progettazione, realizzazione e caratterizzazione di materiali per applicazioni sostenibili.
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Università degli Studi di Padova | Dipartimento di Scienze Chimiche
Questo corso offre formazione avanzata in chimica con tre curricula (Chimica, Chemistry con doppio titolo e Complex and Data Driven Chemistry). Prepara a ruoli in ricerca, industria, laboratori di analisi, tutela ambientale e protezione civile.
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Politecnico di Milano | Dipartimento di Energia
Questo corso tratta gli scambiatori di calore, coprendo teoria, progettazione e simulazione avanzata. Si svolge in quattro giornate con lezioni teoriche, esercitazioni numeriche e attività sperimentali, per un totale di 24 ore.
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Università degli Studi di Salerno | Dipartimento di Ingegneria Industriale
Questo master offre una formazione avanzata nell’ambito dell’ingegneria applicata all’industria alimentare, integrando conoscenze scientifiche, tecnologiche e gestionali per progettare processi sicuri, sostenibili e innovativi lungo la filiera alimentare.
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Università degli Studi di Padova | Dipartimento di Tecnica e Gestione dei Sistemi Industriali
Questo corso, erogato in inglese e in modalità blended, forma professionisti in grado di progettare, pianificare e gestire processi, impianti e sistemi dell'industria alimentare con particolare attenzione alla sicurezza, qualità e tracciabilità.
Sedi del master
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Master Ingegneria Chimica
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Master Ingegneria Chimica
Il Master in Ingegneria Chimica approfondisce progettazione di processo, reattoristica avanzata, separazioni, sicurezza e sostenibilità con strumenti digitali industriali.
Il Master in Ingegneria Chimica offre una formazione avanzata e integrata su progettazione, esercizio e ottimizzazione dei processi chimici e biochimici, con forte orientamento all’industria 4.0 e alla transizione sostenibile. Il percorso consolida i fondamenti di termodinamica, fenomeni di trasporto e cinetica, per poi guidare lo studente nell’ingegnerizzazione di reattori e linee di separazione, nell’integrazione energetica e nel controllo automatico. Ampio spazio è dedicato alla sicurezza di processo, alla selezione dei materiali, alla conformità normativa e alla gestione del rischio, elementi chiave per la scalabilità e l’affidabilità degli impianti. Attraverso la simulazione al computer, attività di laboratorio e project work su casi reali, i partecipanti imparano a tradurre le specifiche di prodotto in schemi di processo (PFD e P&ID), a condurre analisi HAZOP e LOPA, a stimare CAPEX/OPEX e a valutare la sostenibilità mediante LCA, MFA e indicatori ESG. Il risultato è un profilo in grado di dialogare con R&D, operation e HSE, padroneggiando metodi quantitativi per decisioni tecniche robuste e tracciabili.
Questa area consolida i pilastri scientifici che sostengono ogni decisione di processo. Si parte da bilanci di materia ed energia in condizioni stazionarie e dinamiche, includendo reazioni chimiche e fasi multiple. La termodinamica dei processi copre equilibri di fase (VLE, LLE, VLLE), modelli di attività e di stato (Raoult, NRTL, UNIQUAC, Peng–Robinson), stima di proprietà e calcolo dell’entalpia di miscelazione. I fenomeni di trasporto affrontano quantità di moto, calore e massa con modelli differenziali e correlazioni ingegneristiche per scambiatori, colonne riempite e membrane. La reattoristica integra cinetica omogenea ed eterogenea, trasferimenti accoppiati e selettività, con scalabilità di CSTR, PFR, reattori batch e microreattori. Si studiano attendibilità dei parametri cinetici, regressione dati, criteri di Mears e Weisz–Prater, nonché strategie per minimizzare sottoprodotti e migliorare rese e produttività.
L’area guida dalla sintesi del processo alla sua validazione numerica e operativa. Si approfondiscono tecnologie di separazione: distillazione convenzionale e multicomponente, colonne a piatti/riempimenti, distillazione azeotropica ed estrattiva, assorbimento/strippaggio, estrazione liquido–liquido, cristallizzazione, adsorbimento ciclico (PSA/TSA) e separazioni a membrana. L’integrazione energetica comprende analisi pinch, reti di scambiatori, recuperi termici e riduzione delle utilities. La strumentazione e il controllo di processo coprono loop PID, tuning, controllo in cascata e feedforward, nonché Model Predictive Control, soft-sensors e strategie di avanzamento di setpoint. La simulazione flowsheet con Aspen Plus/HYSYS e Aspen Dynamics consente dimensionamento preliminare, analisi di sensitività, bilanci di utility e studio transitorio per avviamenti e shutdown. Vengono trattati costi capitali e operativi, layout, PFD e P&ID, oltre a criteri di progettazione intrinsecamente sicura.
La sicurezza di processo è affrontata in modo sistematico per minimizzare incidenti e fermate. Si studiano HAZID, HAZOP, What-if e FMEA, con quantificazione del rischio tramite LOPA e indici di pericolosità. Si analizzano dispersioni, BLEVE, deflagrazioni e ATEX, criteri di venting, inertizzazione e sistemi di sicurezza strumentati (SIS) con livelli SIL. La scelta dei materiali tratta resistenza meccanica, corrosione (uniforme, pitting, SCC), protezioni e rivestimenti, compatibilità chimica e selezione di leghe, polimeri e compositi in funzione di temperatura, pressione e ambiente. L’affidabilità impiantistica include manutenzione predittiva, analisi RAM, modelli di disponibilità, RBI per apparecchi a pressione e piping, oltre a pratiche di isolamento, work-permit e gestione del cambiamento (MOC). Un focus specifico è dedicato alla normativa (PED, REACH, Seveso) e alla cultura HSE integrata nei KPI di performance.
Questa area integra approcci e tecnologie per decarbonizzare e rendere circolari i sistemi produttivi. La catalisi omogenea ed eterogenea è trattata con design del sito attivo, supporti, diffusione intraparticellare e disattivazione, nonché con metodi di caratterizzazione e scale-up. La valutazione ambientale si basa su LCA (ISO 14040/44), MFA, carbon e water footprint e indicatori di ecoefficienza. Si studiano cattura e utilizzo della CO2 (amine, membranes, sorbenti solidi, looping), power-to-X, elettrolisi e filiere dell’idrogeno, ammoniaca verde, bioprocessi (fermentazioni, bioreattori, downstream) e bioraffinerie. L’analisi exergy e pinch carbon completano la visione energetica. Sono introdotti digital twin, data analytics e modelli ibridi (first-principles + machine learning) per ottimizzazione in tempo reale, soft-constraints e manutenzione predittiva, a supporto di decisioni operative data-driven.
La didattica combina teoria avanzata e applicazione industriale attraverso esercitazioni guidate, software professionali, laboratorio e confronto con casi d’uso reali, favorendo l’apprendimento esperienziale.
"Tutti i modelli sono sbagliati, ma alcuni sono utili: l’ingegnere deve conoscerne limiti, ipotesi e campo di validità per usarli in sicurezza."
— George E. P. Box
Opportunità di carriera per chi completa un Master in Ingegneria Chimica: ruoli tecnici e manageriali, settori industriali trainanti e prospettive retributive nel mercato italiano
Un Master in Ingegneria Chimica consolida competenze avanzate in progettazione di processo, termodinamica applicata, operazioni unitarie, sicurezza di impianto e gestione della qualità, con un forte orientamento ai dati e alla sostenibilità. Le figure formate contribuiscono a scalare processi dalla fase pilota alla produzione industriale, ottimizzando rese, consumi energetici e costi, nel rispetto di normative ambientali e di sicurezza sempre più stringenti. Le opportunità si estendono dalla chimica di processo all’energia, dal farmaceutico al food, fino a ambiente e waste management, con percorsi di crescita che conducono a responsabilità di impianto e direzioni tecniche. In Italia, le imprese cercano profili capaci di integrare competenze di processo con strumenti digitali (simulazione, data analytics, PAT) e capacità di project management, requisiti chiave per guidare transizioni produttive verso l’efficienza e la decarbonizzazione.
Responsabile dell’ottimizzazione delle operazioni unitarie, bilanci di materia ed energia, e scaling-up di processi dal laboratorio all’impianto. Coordina prove in campo, analizza KPI di resa, qualità e consumi, imposta piani di miglioramento continuo e collabora con manutenzione, qualità e HSE per garantire performance, conformità e sicurezza. Utilizza software di simulazione (es. Aspen, HYSYS) e strumenti di data analysis per ridurre sprechi e OPEX.
Gestisce progetti di revamping e nuove installazioni: specifiche tecniche, valutazioni di fattibilità, stime CAPEX/OPEX, vendor selection e coordinamento cantiere. Collabora con fornitori di impianti e EPC, presidia tempi, costi e qualità, e supervisiona FAT/SAT e commissioning. Applica metodologie di risk assessment (HAZOP, SIL), assicura compliance normativa e traduce i requisiti di processo in soluzioni impiantistiche scalabili e manutenibili.
Opera in settori regolati (farmaceutico, biotech, cosmetico, alimentare) assicurando conformità a GMP/GLP/ISO. Redige e mantiene SOP, gestisce change control e deviazioni, pianifica audit interni ed esterni, valida processi e cleaning, e supporta ispezioni di enti regolatori. Collabora con produzione e R&D per introdurre controlli in-process e strumenti PAT, ridurre non conformità e stabilizzare i processi lungo tutto il ciclo produttivo.
Sviluppa formulazioni e nuove vie di sintesi, seleziona catalizzatori e condizioni operative, e guida prove pilota fino al trasferimento tecnologico in produzione. Analizza dati sperimentali, modella cinetiche e fenomeni di trasporto, e propone soluzioni per migliorare rese, purezza e sicurezza. Lavora a stretto contatto con qualità, processi e acquisti per industrializzare innovazioni mantenendo gli obiettivi di costo, sostenibilità e time-to-market.
Presidia salute, sicurezza e ambiente in contesti a rischio (SEVESO e non), gestendo valutazioni di rischio di processo, piani di emergenza, DPI, formazione e reportistica ambientale. Esegue analisi incidenti/near miss, propone misure ingegneristiche e procedurali, e verifica la conformità a normative AIA, IPPC e emissioni. Supporta progetti di decarbonizzazione, recupero energetico e riduzione rifiuti, coniugando performance e compliance.
La crescita tipica parte da ruoli tecnici con responsabilità di linea o progetto, progredisce verso il coordinamento di team multidisciplinari e la gestione di impianti/portfolio, fino a responsabilità di funzione e direzione operativa. La seniority è accelerata da certificazioni (es. Six Sigma, PMP), esperienza in start-up/commissioning e capacità di integrare dati di processo con KPI economico-finanziari.
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